俗话说的好，7分模具3分工艺，可见注塑机的工艺是多么重要，DKM注塑机在注塑过程中需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度温和模具度等，每个温度变化都会影响产品的实际效果：

       ⒈料筒温度：料筒温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。

       ⒉DKM注塑机喷嘴温度：喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的流涎现象。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。

       ⒊模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等）。 注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种，并直接影响塑料的塑化和制品质量。

       注塑机除了以上温度控制之外，还可以通过注塑速度、压力、背压等进行调节产品外观。有更多DKM注塑机问题，欢迎前来咨询。