（一）锁模后其它动作工作时 ，全自动慢慢开模
处理方法：油制板泄漏 ，检查或更换特快锁模阀 ，更换油制板？７孤 ，开动油泵并锁模终止 ，按射台或射胶动作 ，二板是否后移 ，更换开模油阀 ，正常州为不锁模不动。
（二）锁模时只有开模动作
处理方法：接借线 ，检查有否24VDC到阀 ，检查线路并接线？ǚЩ蜃按矸 ，检查阀芯是否装错 ，或堵塞 ，重新装阀芯或清洗 ，在正常情况下开锁模动作是不动的。
（三）锁模不畅
处理方法：A、B孔调整不当 ，设定系统流量20 ，压力99时 ，观察塑料注塑机锁模动作是否爬行 ，重新调整或换阀、油路中有空气 ，听油路中有无空气声 ，检查油中有无气泡 ，需排气。放大板斜升斜降调整不当 ，观察电流表电流值与升降变人或与转速是否成比例 ，调整放大板。
（四） 锁模不起高压 ，超出行程
处理方法：
1、 限位开关超出限位 ，检查调模是否合适 ，调整适当模厚 ，检查马达是否是正常状态。液压限位超过行程 ，电子尺行程位置业是否合适 ，检查调模是否合适 ，适当调模向前。
（五）手动有开模终止 ，半自动无开模终止
处理方法：开模阀泄漏 ，手动打射台后动作 ，观察二板是否向后退 ，更换开模阀。检查电子尽量最大行程及压力流量。
（六）无顶针动作
处理方法：
1、塑料注塑机模具上顶针限位开关坏 ，用万用表检查24V近开关是否亮灯。更换顶针限位开关。
2、卡阀 ，用六角匙压顶针阀芯是否可移动 ，清洗压力阀。
3、顶针限位杆断 ，；笥檬秩〕鱿尬桓 ，更换限位杆。
4、 顶针开关短路 ，用万用户表检查顶针开关对地0电压 ，更换顶针开关
5、电子尺位置设置不当。
（七） 开模时声音大
处理方法：
1、比例线性差 ，开合模时间位置压力流量调节不良 ，检查参数中斜升斜降 ，调整参数中的斜升斜降。
2、 锁；氯蠡涣 ，检查哥林柱 ，二板滑脚 ，机铰润滑情况 ，加大润滑 ，增加打油次数。
3、 模具锁模力过大 ，检查模具受力时锁模力情况 ，视用户产品情况减少锁模力。检查时间否合适。
4、 头二板平行度偏差 ，检查头板二板平行度。调整二板 ，头板平行误差。
5、 塑料注塑机慢速转速开模具设定位置过小 ，速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰恰当 ，慢速开模是否过快。加长慢速开模位置 ，降低慢速开模的速度。
冰球突破小叶
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