随着超薄类产品的诞生，普通的注塑机已经无法满足壁厚较薄的产品注塑需求了，压力和速度都无法达到成型要求，高速注塑机就因此产生了
。

       高速注塑机有全电动机和油电复合机，普通注塑机都是液压注塑机，而液压注塑机相对运行速度较慢
。油电复合高速注塑机使用独立的伺服马达来实现开闭模，顶出脱模，原料注射储料等等，运转速度即快又精密，大大提高或改善生产环境和生产效率
。今天我就给大家讲解下什么是高速注塑机
。

       1、高速注塑机高效，高速注塑机采用三轴联动，通俗讲为三回路
。成型工艺为：锁模、射出、冷却、开模(同步托模、储料)、间隙时间
。比如一个产品用普通注塑机的成型时间为10秒，而高速注塑机运用三轴联动的原理，成型时间大为缩短约为6秒，减去两个小步骤，却把时间提高约一半速度
。

       2、普通注塑机的成型工艺为：锁模、射出、冷却、储料、开模、托模、间隙时间
。

       3、高速注塑机环保，普通注塑机采用的标准泵，在电力、液压油与噪音方面的污染较大
。

       总结来讲就是，高速注塑机采用油泵与伺服马达的油电混合型
。伺服液压系统优势如下：实行软启动模具，不会对电力网络造成影响，避免电压、电辐污染
？捎行У姆乐褂臀鹿，降温良好
。大为减少液压油的替换率
。伺服液压系统由于有较好的点击 和电力系统齿轮泵，可大为降低机器运行和生产噪音，可较好的改善工作环境
。高速注塑机，相比普通注塑机的总电量可以节省60~70%，大大降低了成本
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